四、固定床反應評價系統的測試流程

1. 系統搭建與校準

• 按流程連接進料、反應、分析模塊，使用標準氣體（如 N?）校準流量計和壓力傳感器。

2. 催化劑裝填與預處理

• 均勻裝填催化劑顆粒（粒徑 1-5 mm），通過惰性氣體吹掃或程序升溫還原（如 H?氣氛）活化催化劑。

3. 工況測試

• 梯度改變溫度（如 200-400℃）、壓力（0.1-5 MPa）、空速（1000-10000 h?1）等參數，記錄各條件下的反應數據。

4. 數據采集與分析

• 每 30 分鐘采集一次產物組成，通過阿倫尼烏斯方程計算反應活化能，或通過響應面法優化最佳工藝條件。

五、典型應用場景

1. 催化重整反應評價

• 用于評估重整催化劑（如 Pt/Al?O?）在固定床中對石腦油轉化為芳烴的性能，重點關注芳烴收率與催化劑結焦速率。

2. 煤化工合成氣變換反應

• 評價鐵基或銅基催化劑在固定床中對 CO+H?O 轉化為 H?的效率，優化溫度（200-350℃）與水汽比（1:1-3:1）。

3. 環保催化反應（如 VOCs 降解）

• 測試 TiO?基催化劑在固定床中對揮發性有機物的催化燃燒性能，關注起燃溫度（T50）與轉化溫度（T90）。